Блог | Персональное решение

Аутсорсинг персонала для мясокомбината в Самаре — 34 человека за 5 дней

Успешные кейсы

Клиент и задача

Мясокомбинат в Самаре увеличил объем заказов по охлажденному мясу и полуфабрикатам. Собственного штата уже не хватало, чтобы без просадок держать обвалку, жиловку и поток на линии в одной 11-часовой смене.

Руководство завода хотело решить сразу несколько задач:
  1. Нужно было повысить производительность смен.
  2. Снизить риск простоев.
  3. Получить безопасную модель работы с подрядчиком на 9 месяцев.

Клиенту была нужна управляемая команда, которая быстро выходит на объект, работает с медицинскими книжками, соблюдает регламенты мясокомбината и не создает лишней нагрузки для мастеров, HR и финансового блока.

Какая потребность была у клиента

Оптимальная потребность по структуре участка составила 40 человек на одну смену.
  • 8 обвальщиков
  • 8 жиловщиков
  • 14 укладчиков на линию
  • 10 разнорабочих

Такой состав закрывал основные задачи участка. Обвальщики и жиловщики обеспечивали стабильную переработку сырья. Укладчики на линию и разнорабочие поддерживали темп линии, упаковочный поток и подсобные операции.

Условия допуска на объект

Для допуска на объект у каждого исполнителя должна была быть действующая медицинская книжка.

Для обвальщиков и жиловщиков был обязателен подтвержденный опыт работы. Дополнительно учитывали готовность работать в 11-часовой смене и соблюдать производственные и санитарные регламенты.

Со своей стороны мясокомбинат предоставлял обед, форму и проезд. Это снижало бытовые причины невыхода и упрощало адаптацию на площадке.

Как выстроили запуск

Подбор по ролям

Запуск проекта строили по ролям и по очередности вывода.

Сначала в работу запускали позиции, по которым подтвержденный опыт сильнее всего влиял на выпуск. По обвальщикам и жиловщикам проверяли прошлые объекты, фактический опыт на мясопереработке, готовность работать в нужном темпе и наличие медицинской книжки.

Укладчиков на линию и разнорабочих подбирали под конкретные операции на площадке. Это помогло людям быстрее войти в ритм участка с первых смен.

Поэтапный вывод

Вывод сделали поэтапно.

На 2-й день на объект вышли 18 человек.
На 5-й день в смене уже работали 34 человека.
На 12-й день команда была полностью укомплектована до 40 человек.

Для клиента это было важно с точки зрения производства. Участок получал людей без резкой просадки по качеству и без ситуации, когда на объект одномоментно выходит слишком много неподготовленных новичков.

За счет чего держали SLA 97%

Высокий SLA по выходам обеспечивала система организации проекта.

По каждой роли был сформирован резерв. Выходы подтверждались накануне смены и в день смены. Медицинские книжки и документы проверялись до допуска на объект. На площадке работал бригадир, который отвечал за дисциплину, расстановку людей и темп работы. Менеджер проекта вел графики, замены и все вопросы, которые могли повлиять на смену.

За счет этой системы после стабилизации проект вышел на 97% фактического выхода

Белая и безопасная модель

Для клиента была важна белая и безопасная модель работы.

Мы подтвердили оплату НДС, подготовили пакет документов на исполнителей: договоры ГПХ, медкнижки, 6-НДФЛ, отчёт ЕФС-1 . Так же табели, акты по факту смен.

Для финансового директора это означало понятную и проверяемую модель закупки услуги. Для генерального и операционного директора это означало снижение риска работать с непрозрачным партнером.

Что изменилось на производстве

Для производственного блока

После стабилизации проекта мясокомбинат получил управляемую смену на 40 человек.

  1. Фактический выход вырос до 97%. Участки обвалки и жиловки перестали проваливаться по людям.
  2. Выполнение сменного плана выросло с 82 до 98%.
  3. Производительность смены увеличилась на 17%.
  4. Внеплановые остановки и подвисания из-за недокомплекта снизились на 68%.
  5. Сверхурочные собственных сотрудников на этих операциях сократились на 59%.

Для экономического блока

Эффект был не менее ощутимым.

Завод не расширял постоянный штат на 40 единиц. Получил подрядчика с НДС и прозрачным документооборотом и отсутсивем налоговых рисков. Сократил скрытые потери на сверхурочке и недокомплекте. Снизил количество повторного ввода людей на участок. Убрал риск работы с непрозрачной кадровой схемой.

Что было важно по людям

За первые три месяца на проекте закрепились 88% исполнителей.

Для мясокомбината это дало прикладной результат. Мастерам не приходилось постоянно повторять вводный инструктаж. Участок не жил в режиме бесконечной замены новичков. Обвальщики и жиловщики держали темп без постоянной корректировки со стороны линейных руководителей. Конфликтов со штатным персоналом, которые влияли бы на выпуск, клиент не фиксировал.

Результаты работы

  • 34 человека выведены за 5 дней,
  • 40 человек в полной смене за 12 дней,
  • срок проекта составил 9 месяцев,
  • фактический выход после стабилизации достиг 97 процентов,
  • выполнение сменного плана выросло с 82 до 98 процентов,
  • производительность смены выросла на 17 процентов,
  • внеплановые остановки из-за кадрового недокомплекта снизились на 68 процентов,
  • сверхурочные собственных сотрудников сократились на 59 процентов,
  • закрепляемость за 3 месяца составила 88 процентов,
  • конфликтов со штатной командой, влияющих на выпуск, не было.

Экономика проекта

У клиента было три главных источника выгоды.

Первый источник — сверхурочные. До запуска проекта собственные сотрудники регулярно перекрывали кадровые провалы. После стабилизации эта нагрузка заметно снизилась.

Второй источник — простои и подвисания участка. Когда в смене не хватает людей, мясокомбинат теряет не только часы, но и темп, выпуск и управляемость. После запуска проекта таких провалов стало существенно меньше.

Третий источник — повторный ввод новых людей. Когда состав закрепляется, мастера перестают тратить время на одни и те же объяснения и постоянную адаптацию новичков.

Ниже — расчет прямого измеримого эффекта в месяц
Показатель
До проекта
После проекта
Эффект
недокомплект смены
9 человек
1 человек
плюс 2288 человеко-часов стабильной работы в месяц
сверхурочные собственных сотрудников
420 часов
170 часов
175 000 ₽ в месяц
потери от простоев и подвисаний участка
18 часов
5 часов
455 000 ₽ в месяц
повторный ввод и адаптация
10 замен
3 замены
25 200 ₽ в месяц
Итоговый прямой измеримый эффект составил 655 200 ₽ в месяц.

Это только та часть выгоды, которую можно быстро посчитать в деньгах. Поверх нее клиент получил еще несколько важных эффектов.
— не пришлось расширять постоянный штат под рост заказов
— HR и мастера перестали жить в режиме ежедневного кадрового пожара
— финансовый блок получил прозрачную модель работы с понятными документами
— производство стало лучше прогнозировать выпуск на длинном горизонте

Вывод

Этот проект для мясокомбината был про три вещи.
Про стабильный выход людей в смену.
Про выполнение производственного плана без ежедневного кадрового пожара.
Про белую и безопасную модель работы, в которой подрядчик подтверждает уплату НДС и дает полный пакет документов.